1、脫模劑形態(tài)與劑型比較：通常應(yīng)用石蠟、脂肪酸等作脫模劑，只有單純的劑型；與之對(duì)應(yīng)，有機(jī)硅脫模劑具有各種形態(tài)和劑型，因而為適應(yīng)不同使用要求提供了選擇便利。

       2、脫模劑工作溫度比較：由于有機(jī)硅聚合物的高分子骨架由硅氧鍵構(gòu)成，耐熱性能優(yōu)良，穩(wěn)定溫度超出幾乎所有類型橡膠，因此不至于出現(xiàn)脫模劑熱分解、碳化等弊病。

      3、脫模的剝離力比較：有機(jī)硅是低表面能材料，因而其制品脫模的剝離力最小，即應(yīng)用有機(jī)硅脫模劑制品脫模最容易。

      4、脫模劑安全性比較：就材料的表面能而言，有機(jī)氟聚合物和有機(jī)硅聚合物同屬人工合成最低表面能材料，但超過(guò)允許使用溫度，有機(jī)氟聚合物可能放出有毒物質(zhì)；而有機(jī)硅材料耐熱性好，即使使用過(guò)熱分解的產(chǎn)物也安全無(wú)毒。

      5、脫模劑使用壽命：因?yàn)橛袡C(jī)硅脫模劑耐熱性好，可承受各種塑料制品的加工溫度，特別是以硅樹脂為基礎(chǔ)材料的非遷移性有機(jī)硅脫模劑，不僅工作溫度高，而且脫模劑組分穩(wěn)定不遷移，顯示出超長(zhǎng)的脫模劑使用壽命。

      6、應(yīng)用：有機(jī)硅脫模劑廣泛用于各種橡膠、塑料的加工過(guò)程，既可以用于擠出、注射加工工藝，也可以用于模壓制品成型?？蓽p輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，改善加工制品質(zhì)量。